降低燃烧成本的七大措施：
1、掺烧褐煤和劣质烟煤期间，应当每天试验一次油枪，保证1～4号角小油枪和AB层大油枪良好备用。
2、掺烧褐煤和劣质烟煤期间制粉时磨煤机出口温度应当保持60～70℃之间。为了维持磨煤机出口温度，一次风的冷风门可以全关，适当提高一次风压。如果磨煤机出口温度低无法调整，应降低该制粉系统出力运行。
3、燃烧调整上一定要保持充足氧量，要求炉膛出口氧量控制在3.5%左右。严禁锅炉缺氧燃烧。
4、加强石子煤排放工作，因褐煤容易自燃，所以石子煤必需及时排空，防止发生堵磨着火。每值设专人监督排放石子煤，缩短石子煤排放间隔时间。同时通过技术改造增加了石子煤喷淋设施。
5、锅炉将蒸汽吹灰和脉冲吹灰相结合，及时吹灰，并根据炉膛烟温和结焦情况增加本体蒸汽吹灰次数。
6、联系设备部调整了磨煤机分离器出口折向挡板开度，适当增大磨煤机通风出力，通知化验班化验煤粉细度。
7、掺烧褐煤和劣质烟煤时，应当结合就地煤粉着火情况，适当增大周界风和中间层二次风挡板开度，防止喷燃器口结焦。
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